热管通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决，陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制**腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了明显的经济效益。
换热器逐渐掌握了换热器的维修、清洗和部件更换的方法。自行对冷却循环水用的换热器进行清洗和维护，通过几年的实践摸索。省去了高贵的清洗费用，并取得了非常好的效果。另一方面，换热器换热片结垢之后，其热阻明显增加，此时的冷媒(或热媒)流体不容易把冷量(或热量)传输到被交换的工作流体侧，此时，即使是通人换热器的冷媒(或热媒)流量不变，换热器其换热效率将明显变差。换热器降低污垢层的热阻：降低换热机组的污垢层的热阻的关键是防止板结构。当片状结构的厚度为1mm时，传热系数降低约10%因此，需要注意监测换热机组两端的水质，以防止板的结构，并防止在板上的水中包括杂质。一些换热机组加热装置将化学物质添加到加热介质中，以防止水的***和钢部件的腐蚀。因此，必需注意水和粘性剂，导致碎屑污染换热机组换热器如果水中有粘性碎屑，应使用特殊过滤器处置。使用***时，建议选择不粘剂。换热器主要以一定间隔划分波纹板，并且由垫圈围绕，并且通过使框架和压紧螺钉重叠而形成。换热器板和垫圈的四个角孔形成流体分配管和收集管。同时，换热器热流体和冷流体被合理地分开，并且工作流体流过在两个片材之间形成的狭窄曲折的通道。冷热流体依次通过流动通道。
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