镀锌螺旋钢管的工艺流程：1、镀锌螺旋管镀前工序包括碱洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五个工序。1)有些镀锌螺旋管表面有油渍，需要碱洗。2)用盐酸酸洗，去除镀锌螺旋管表面的氧化皮。3)为了去除附着在镀锌螺旋管表面的残留酸和铁盐，需要对钢管进行两次冲洗。4)助焊剂的作用是去除钢管表面的所有杂质，保证钢管与锌液接触干净，形成良好的镀层。5)为防止镀锌螺旋管浸入锌锅中，需将涂有焊剂的钢管烘干。干燥温度120-200℃，时间不少于150s。
镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时由于Zn成为脱氧剂产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。如果选择焊接规范不合适，操作手法不当，很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域，有可能破坏镀锌层，尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下，增宽熔化区域，破坏镀锌层更为严重。同时，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，选择产生烟尘量较低的焊接方法、材料也是必须考虑的因素。
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